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Warum verlor diese RAU innerhalb nur eines Monats 20 % Luftstrom?

Warum verlor diese RAU innerhalb nur eines Monats 20 % Luftstrom?

Fallstudie: Warum verlor diese AHU bereits nach einem Monat 20 % Luftstrom?

Von Dannis Luo, Application Engineering – FANOVA MOTOR 2026-07-128 Minuten Lesezeit
Ahu-Lüfter  Fallstudie  Ec Sauglüfter  FG3G350-2APL-90  VAV  HVAC
KundeKommerzieller Hersteller von Luftbehandlungsanlagen (Südchina)
AnwendungLuftbehandlungsanlage für Bürogebäude
ProblemDer Förderluftstrom sank innerhalb eines Monats um 20 %
UrsacheWechselstrom-Lüfter mit fester Drehzahl konnte nicht auf den mehrstufigen dynamischen Widerstand reagieren
Lösung FG3G350-2APL-90 EC-Axiallüfter (350 mm · 160 W · 230 V AC)
Ergebnis Luftstrom wieder auf 100 % hergestellt · jährliche Einsparung von über 400 kWh · VAV-fähig

1. Das Problem: Bestanden im Werktest, gescheitert im Feld

Letzten Herbst wandte sich ein kommerzieller AHU-Hersteller mit über zehnjähriger Erfahrung an uns: „Dannis, unsere AHU erreicht beim Werktest das Luftstromziel perfekt. Doch nach einem Monat vor Ort sinkt der Luftstrom um 20 %. Wir haben bereits drei Lüfterlieferanten getestet – alle mit identischen Spezifikationen für AC-Axiallüfter – und alle zeigen dasselbe Verhalten. Liegt es an den Lüftern oder an uns?“

Er sandte uns die AHU-Konfiguration zu: mischstrecke + G4-Vorfilter + F7-Taschenfilter + Kühlschnecke + Heizschnecke + Luftbefeuchter + Lüfterstrecke – eine typische AHU für Bürogebäude, Nennluftstrom 3.000 m³/h, ausgestattet mit einem 350-mm-AC-Asynchronmotor-Axiallüfter mit fester Drehzahl und ohne Drehzahlregelung.

Bei der Werkprüfung war jeder Abschnitt brandneu: Druckverlust am Vorfilter 50 Pa, trockener Betrieb der Kühlschnecke 80 Pa, Luftbefeuchter ausgeschaltet. Gesamtwiderstand des Systems: ca. 180 Pa. Der Lüfter arbeitete problemlos innerhalb seiner Nennbetriebszone. Luftstrom: 3.000 m³/h. Bestanden.

Einen Monat später vor Ort: Vorfilter belastet mit 120 Pa, Kühlschnecke im Nassenbetrieb (tatsächlicher Kühlbetrieb) bei 150 Pa, Luftbefeuchter aktiv bei 30 Pa. Gesamtwiderstand des Systems: 350 pa —fast doppelt so hoch wie der Werksprüfwert. Und der Klimaanlagenlüfter? Keine Drehzahlregelung. Der Betriebspunkt verschob sich entlang der p-Q-Kennlinie nach links. Der Luftstrom sank von 3.000 m³/h auf 2.400 m³/h .

Erste Einschätzung: Die Lüfter waren nicht defekt. Alle drei Lieferanten waren in Ordnung. Der grundlegende Fehler lag in der Auswahllogik – der Lüfter war ausschließlich für werksfrische Bedingungen dimensioniert, ohne Berücksichtigung variabler Widerstände vor Ort.

2. Diagnose: Der Lüfter war nicht schuld

Die Ursache wird deutlich, wenn man den Systemwiderstand über die Zeit darstellt:

Zeitplan Zustand Filter Coil Luftbefeuchter Gesamtwiderstand Luftstrom
Fabrikprüfung Neu · Trockene Schnecke 50 Pa 80 Pa 0 Pa ~180 Pa 3.000 m³/h ✅
1 Monat im Betrieb Filterbeladung · Nasse Spule 120 pa 150 pa 30 Pa ~350 Pa 2.400 m³/h ❌
6 Monate im Betrieb Filter-Ende der Lebensdauer · Nasse Spule 200 Pa 150 pa 30 Pa ~430 Pa 1.800 m³/h ❌

Eine Luftbehandlungsanlage (AHU) ist kein statisches System. Filter verstopfen, Kühlschlangen wechseln vom trockenen in den nassen Betrieb, Luftbefeuchter schalten ein und aus – jede dieser Änderungen verändert den Widerstand, den der Lüfter „spürt“. Ein Wechselstrom-Lüfter mit fester Drehzahl besitzt genau einen Freiheitsgrad auf seiner Druck-Volumenstrom-Kennlinie (PQ-Kurve): widerstand steigt → Betriebspunkt verschiebt sich nach links → Luftstrom sinkt . Ohne Drehzahlregelung kann er lediglich der Kennlinie „bergab“ folgen.

Die Lösung erforderte weder einen größeren Lüfter, noch eine Drehzahlregelung (VFD), noch eine Neukonstruktion des AHU-Gehäuses. Sie erforderte nur eine Sache: einen Motor, der seine Drehzahl entsprechend dem sich ändernden Widerstand anpassen kann – einen EC-Motor.

3. Die Lösung: FG3G350-2APL-90

Wir haben den FG3G350-2APL-90 – gleicher Durchmesser (350 mm), gleiche Spannung (230 V AC), gleiche Luftstromklasse (3.500 m³/h), jedoch mit dem Wechselstrom-Asynchronmotor ersetzt durch einen BLEC92-EC-Brushless-Motor mit externem Rotor mit integrierter 0–10 V/PWM-Drehzahlregelung.

Wesentliche Konstruktionsmerkmale für diesen Fall

Designelement Ausgewählt werden Warum dies hier von Bedeutung war
Lüftertyp Axial (G-Typ · geschützt) Hohe Förderleistung · axiale Austrittsrichtung · passt zur Luftstromrichtung der Klimaanlage (AHU)
Motortyp EC-Brushless-Motor (BLEC92) Integrierte 0–10-V-/PWM-Drehzahlregelung · stufenlose Regelung · kein Frequenzumrichter (VFD) erforderlich
Spannung 230Vac Direkter Anschluss an das Netz · keine externe Gleichspannungsversorgung erforderlich
Schaufeldurchmesser 350mm Gleiche Abmessungen wie das Original – keinerlei Modifikationen am AHU-Gehäuse notwendig

FG3G350-2APL-90 Vollständige technische Daten

Parameter Wert Hinweis
Modell FG3G350-2APL-90 PL-Elektrik · mechanische Serie 90
Lüfterkategorie Axiallüfter (mit Schutzgitter) G-Typ
Schaufeldurchmesser 350 mm
Nennspannung 230 VAC 50/60HZ
Nennspeed 1.580 U/min stufenlose Drehzahlregelung über 0–10 V/PWM
Maximaler Luftdurchsatz 3.500 m³/h Freistrombedingung
Maximaler statischer Druck 135 pa Nullstrombedingung
Nennleistung 160 W Volllast
Nennstrom 1,15 A Bei 230 VAC
Schalldruckpegel 63 dB(A) Nennbedingung · 1 m
Motortyp BLEC92 dreiphasiger EC-Brushless-Motor mit externem Rotor
Geschwindigkeitssteuerung 0–10 VDC / PWM Standard
Schutzklasse IP44 Installation in Raumlufttechnikgeräten für den Innenbereich
Betriebstemperatur –25 bis +60 °C

4. Die entscheidende Frage: Warum EC statt AC

Der Kunde stellte die naheliegende Frage: „Bei gleichem Laufraddurchmesser ist EC teurer als AC. Lohnt sich der Aufpreis?“

Wir haben ihm eine Vergleichstabelle und drei Entscheidungskriterien gegeben:

Metrische Original: AC-Asynchronmotor Neu: EC-Servomotor (BLEC92) Unterschied
Volllastwirkungsgrad ~55-65% >85% energieeinsparung von 30–40 %
Drehzahlregelbereich Feste Drehzahl / erfordert einen Frequenzumrichter (VFD) stufenlose Regelung von 0–100 % · integriert Kosten für den Frequenzumrichter entfallen
STARTELSTROM 5–7-fache Nennleistung < 1,2-fache Nennleistung Minimale Netzbelastung
Leistungsfaktor 0.6-0.75 >0.95 Niedrige reaktive Verluste
Geräuschentwicklung 68–72 dB(A) 63 dB(A) 5–9 dB leiser
Lebensdauer 20.000–30.000 h 40.000–60.000 h doppelte Lebensdauer

Drei Dimensionen, die diesen Fall entschieden haben:
① Geschwindigkeitsregelung ist zwingend erforderlich, nicht optional: Der mehrstufige dynamische Widerstand dieser RAU bedeutete, dass der Ventilator hat eine Geschwindigkeitsregelung benötigte. Die Gesamtkosten für Wechselstrommotor + Frequenzumrichter + Schaltschrank + Verkabelung + Inbetriebnahme betragen tatsächlich überstieg die All-in-One-EC-Lösung.
② Geräuschempfindlicher Standort: Der Lüftungsgeräteraum lag direkt neben Büroflächen. 72 dB(A) AC → 63 dB(A) EC. Diese Differenz von 9 dB bedeutete eine Stufe weniger Schalldämmung – und die Einsparungen beim Schalldämpfer deckten den EC-Preisaufschlag nahezu vollständig ab.
③ VAV-fähig für zukünftige Projekte: Der Kunde hatte bevorstehende Projekte mit variabler Luftmenge (VAV) geplant. Bei der AC+Drehzahlregler-Architektur bedeutet ein Upgrade auf VAV eine Anpassung der Steuerungslogik. Bei EC-Lüftern hingegen ermöglicht die 0–10-V-/PWM-Schnittstelle die direkte Verbindung zum DDC – der Wechsel von konstanter Luftmenge (CAV) zu variabler Luftmenge (VAV) erfordert keinerlei Änderungen am Gebläseabschnitt.

5. Validierung: Betriebspunkte auf der p-Q-Kurve

Jede Auslegung muss die p-Q-Kurve bestehen. Hier ist das Modell FG3G350-2APL-90 bei 1.580 U/min dargestellt, überlagert mit dem tatsächlichen Systemwiderstandsprofil dieses Falls:

Betriebspunkt Luftdurchfluss (m³/h) Statischer Druck (Pa) Entsprechender Fallzustand
Freie Luft 3,500 0 — (theoretisches Maximum)
Bewertungspunkt ⭐ ~1,750 ~70 Fabrikneu · Trockenspule → Drehzahl kann reduziert werden
1 Monat im Betrieb ~3,000 ~90 EC steigert die Drehzahl auf ca. 85 % · Luftstrom wird auf den Sollwert reduziert
6 Monate im Betrieb ~3,000 ~110 EC steigert die Drehzahl auf ca. 95 % · liegt noch innerhalb der zulässigen Betriebszone
Abschalten 0 135 Maximaler statischer Druck · Null Luftstrom

Fazit: Der FG3G350-2APL-90 mit einem maximalen statischen Druck von 135 Pa hält den Betriebspunkt selbst dann noch innerhalb seiner zulässigen Betriebszone, wenn der Systemwiderstand das 2,4-Fache des ursprünglichen Konstruktionswerts erreicht. Während der AC-Lüfter bereits auf 2.400 m³/h abgesunken war, stellt der EC-Lüfter – dank Regelung mit geschlossenem Regelkreis – den Luftstrom wieder auf 3.000 m³/h ein und bleibt dabei deutlich unter 90 % der maximalen Drehzahl.

6. Ergebnisse: Vorher vs. Nachher

Der Kunde rüstete eine Prototyp-AHL mit dem FG3G350-2APL-90 nach und kombinierte ihn mit einem 0–10-V-Statischer-Druck-Sensor für die Regelung mit geschlossenem Regelkreis. Nach einem vollständigen 6-monatigen Filterzyklus berichtete der Kunde Folgendes:

3.000 → 3.000
m³/h · Luftstrom

Kein Leistungsabfall über den gesamten Filterzyklus hinweg. Die EC-Regelung im geschlossenen Regelkreis kompensiert automatisch die Filterbeladung und nassen Wärmeübertragerbedingungen.

−400+
kWh/Jahr · Eingespart

160 W gegenüber ca. 250 W beim Original. Betrieb 12 h/Tag. Jährliche Einsparung pro Gerät: 400–500 kWh.

−9 dB
Lärmmminderung

63 vs. 72 dB(A). Klimagerät befindet sich in einem Raum neben Büros. Geräuschbeschwerden entfallen.

0
Serviceeinsätze · 6 Monate

Das ursprüngliche Wechselstromgerät erforderte vierteljährlich eine Riemenspannungseinstellung. EC-Direktantrieb: keine Wartung erforderlich.

Metrische Vorher (AC mit fester Drehzahl) Nachher (EC mit variabler Drehzahl)
Luftstrom in der Fabrik 3.000 m³/h 3.000 m³/h (Drehzahl reduziert, um anzupassen)
Luftdurchsatz nach 6 Monaten 1.800 m³/h (−40 %) 3.000 m³/h (Kreislaufkompensation · Null-Abfall)
Eingangsleistung (Betrieb) ca. 250 W ca. 160 W
Geräuschpegel bei 1 m 72 dB(A) 63 dB(A)
Geschwindigkeitssteuerung Keine 0–10 VDC direkt an DDC
Wartungsintervall Vierteljährlich (Riemenzugkraft) Wartungsfrei (Direktantrieb – keine Riemen)

Der Kunde hat das Modell FG3G350-2APL-90 inzwischen für drei Folgeprojekte spezifiziert und prüft derzeit Varianten mit höherer Luftleistung für eine weitere Produktlinie.

7. Erkenntnisse: Vier Dinge, die wir erneut tun würden

Dieses Projekt hat uns mehrere wertvolle Erkenntnisse vermittelt:

  1. Dimensionieren Sie Lüfter für Klimaanlagen (AHU) für den Zustand „verschmutzter Filter + nasse Platte“ – nicht für fabrikneue, trockene Bedingungen. Das Bestehen des Werks-Tests bedeutet nichts, wenn die Luftleistung nicht gehalten werden kann, sobald die Filter verschmutzen und die Platte nass wird. Beides ist vorhersehbar. Planen Sie daher entsprechend.
  2. Gesamtkosten für Wechselstrommotor + Frequenzumrichter (VFD) > Gesamtkosten für EC-Motor als All-in-One-Lösung. Konzentrieren Sie sich nicht ausschließlich auf den Einzelpreis des EC-Motors. Addieren Sie die Kosten für Wechselstrommotor + Frequenzumrichter (VFD) + Schaltschrankplatz + Verkabelung + Inbetriebnahme – die integrierte EC-Lösung ist kostengünstiger und bietet zudem nur einen einzigen Lieferanten anstelle von dreien.
  3. Führen Sie das 0–10-V-Signalkabel stets separat vom 230-V-Stromkabel in einer eigenen Leitung. Wir haben bereits zu viele Projekte gesehen, bei denen das Drehzahlregelsignal und die Netzspannung gemeinsam verlegt wurden – wodurch das DDC-Steuersystem statt des Drehzahlsignals eine 50-Hz-Störung erfasst. Geschirmtes Kabel + separate Leitungsverlegung. Kosten nahezu nichts, vermeiden aber einen Nachbesserungstermin.
  4. Planen Sie mindestens 1,5 × Impellerdurchmesser gerades Kanalrohr vor dem Lüftereintritt ein. Beim FG3G350 entspricht dies 525 mm. Verwirbelte Eintrittsströmung reduziert den Luftstrom um 15–25 % – mehr, als der EC-Motor an Energieeinsparung bringt. Ein gerades Rohrstück oder Umlenkleitbleche sind die kostengünstigste Maßnahme zur Leistungssteigerung, die Sie je spezifizieren werden.

8. FG3G350-Plattform – Schnellreferenz

Falls Sie an einem ähnlichen Lüftungsgerät-Projekt arbeiten, finden Sie hier die vollständige FG3G350-Plattform-Matrix:

Modell MOTOR Spannung Maximaler Luftdurchsatz Maximaldruck Leistung Geräuschentwicklung Bestes für
FG3G350-2APL-90 Ec 230Vac 3.500 m³/h 135 pa 160 W 63dB Lüftungsgerät Standard · EC-Drehzahlregelung · dieser Kiste
FG3G350-2AGL-90 Klimaanlage 230Vac 3.500 m³/h 135 pa Lüftungsgerät CAV · kostenorientiert
FG3G350-2APN-90 Ec 230Vac 3.500 m³/h 135 pa 160 W 63dB PN-Elektrik · direkter Ersatz
FG3G350-48PL-90 Ec 48VDC 3.500 m³/h 135 pa 160 W 63dB Gleichstromversorgung · Sonderanwendungen

Auswahlhinweis: PL und PN weisen unterschiedliche Polaritäten für das Drehzahlsteuersignal auf. Bei falscher Verdrahtung läuft der Lüfter unabhängig vom Steuersignal mit minimaler Drehzahl. Prüfen Sie vor der Bestellung den Typ Ihres DDC-Ausgangs.

Haben Sie Probleme mit dem Luftstromabfall in Ihrer RAU? Benötigen Sie die vollständige Druck-Volumenstrom-Kennlinie (PQ-Kurve) für das Modell FG3G350-2APL-90, um diese mit Ihrem System zu validieren? Kontaktieren Sie unser Anwendungstechnik-Team: [email protected]senden Sie uns Ihre RAU-Sektionskonfiguration und Ihre Widerstandsschätzungen – wir führen die PQ-Anpassung für Sie durch.

F

FANOVA MOTOR · fanovamotor.com · Fallstudie · FG3G350-2APL-90 · 2026-07-12

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