SS Duct Wall Exhaust — Pag-aaral ng Kaso ng FG3G630

3.2 Mahalagang Pasadyang Pagkakagawa: Pagpupuno ng EC Control Board para sa IP65

Ang mga EC fan ay naiiba nang fundamental sa tradisyonal na AC fan — mayroon silang walang hiwalay na junction box ng motor . Ang EC control board (rectifier + VFD drive + 0–10V/PWM signal interface) ay naisama at nakapaloob sa loob ng motor na takip ng terminal . Ang FG3G Series ay ipinapadala nang standard sa IP56 — angkop para sa karamihan ng outdoor duct installation. Para sa proyektong ito, ang upgrade sa IP65 ay nakamit sa pamamagitan ng pagpupuno ng control board at targeted sealing improvements:

• Buong pagpupuno ng control board gamit ang silicone rubber — binubuksan ang terminal cover, at ang buong EC control board — kasama ang lahat ng connectors, capacitors, at MOSFETs — ay inilalagay sa loob ng silicone rubber. Kapag natuyo na, nabubuo ang isang seamless na protektibong layer na may kapal na 3–5 mm. Kahit pa aging ang gasket ng terminal cover at pumasok ang moisture sa loob ng cover, ang control board mismo ay ganap na hiwalay sa tubig. Ito ang pangunahing garantiya ng IP65.
• Ang gasket ng takip ng terminal ay na-upgrade sa FKM (Viton) — ang orihinal na NBR gasket ay pumapalakas at nalalabanan sa ilalim ng mga cleaner na may chlorine. Ang FKM ay nag-aalok ng higit sa 5 beses na resistensya sa kemikal sa kapaligiran na ito.
• Double-lip na oil seal na gawa sa stainless steel na may skeleton sa shaft — pinipigilan ang pagsusupling ng tubig sa kahabaan ng shaft ng motor. Ang disenyo na may dalawang labi ay lumilikha ng dalawang hiwalay na barrier, na may mataas na temperatura na grease na naka-pack sa pagitan ng mga labi.

Ang potting ay ang karaniwang proseso para makamit ang IP65 sa EC fans — hindi ito nagdaragdag ng anumang panlabas na sukat, walang karagdagang enclosure, at humigit-kumulang 8–12% sa presyo ng yunit. Para sa isang patuloy na produksyon na exhaust line, ang premium na ito ay lubos na nakakaiwas sa panganib ng kontrol na board na nasira dahil sa tubig.

3.3 Mounting System: All-304-SS Cross-Adjustable Bracket

Nakatutugon sa parehong mode ng pagkabigo ng lumang bracket — ang paglalabo ng plastic joint at ang pagkakaroon ng rust sa galvanized steel — ang bagong bracket ay muling idisenyo gamit ang bawat bahagi na gawa sa 304 stainless steel, at bawat adjustment joint ay metal-on-metal.

• Mga elliptical na puwang + mga metal-on-metal na locking joints — Pag-aadjust sa field na ±15 mm. Sa halip na ang dating plastic clamp heads, ang mga stainless steel lock nuts ang nagbibigay ng patuloy na clamping force sa pamamagitan ng elastic deformation ng metal. Hindi tulad ng plastic, ang metal ay hindi creep o wear dahil sa micro-vibration.
• Mga triangular na base plates — nagpapamahagi ng 78 kg sa 6× M10 stainless steel bolts. Ang bawat bolt ay nagsisilbing magdala ng ~13 kg — safety factor > 8.
• Buong konstruksyon mula sa 304-SS — bracket body, flange plate, at bawat bolt/nut/washer ay gawa sa 304 stainless steel. Walang panganib na rust, walang galvanic corrosion sa SS duct interface. Ito ay direktang nililimita ang parehong failure modes ng dating galvanized bracket.
• 5mm na EPDM isolation pads — inilalagay sa pagitan ng bracket at flange. Nagdedecouple ng motor vibration mula sa duct wall habang pinoprotektahan ang flange contact surface mula sa fretting wear.

  3.4 Variable-Speed Control via DCS

  Mode ng Operasyon	Demand sa Airflow	0–10V na Signal	Bilis	Lakas ng Pagbubuo
  Ventilasyon sa Standby	2,000 m³/h	2.0v	~400 rpm	0.15 kW
  Normal na Produksyon	6,000 m³/h	5.5V	~800 rpm	0.4 kW
  Pinakamataas na Ekshaust	10,000 m³/h	9.0V	~1,100 rpm	0.7 kW

  Ang kahusayan ng EC motor sa bahagyang karga ang pangunahing pakinabang nito. Ang paggamit ng kapangyarihan habang naka-standby ay ~ 0.15 kW — higit sa 60% na mas mababa kaysa sa isang katumbas na AC motor — na nag-iimbak ng higit sa 3,000 kWh/kada taon .

4. Pag-install at Pagpapatakbo

1. Puting bukas sa pader ng duct — parisukat na bukas na 620×620 mm na pinutol gamit ang plasma. Patagalin ang mga gilid hanggang sa R3 radius.
2. Pagkakasalig ng flange — Gasket na EPDM na may kapal na 3 mm. I-cross-torque ang mga bolt na M10 sa 40 N·m.
3. Pag-align ng bracket — ibisita ang cross bracket sa panloob na mukha ng flange. Gamitin ang mga elliptical na slot para sa maingat na pag-position sa ±15 mm.
4. Pagsasaayos ng bentilador — itaas ang FG3G630 papasok sa tamang posisyon. I-konekta ang 4 na M12 eyebolt, i-align, at i-lock.
5. Panghuling Elektrikal — i-rout ang kontrol na 0–10 V at ang kuryente sa loob ng IP65 cable gland. I-pot ang terminal box gamit ang silicone.
6. Pagsisimula — pataasin ang bilis nang pa-antala. Itala ang kasalukuyang daloy, daloy ng hangin, at pag-vibrate. Ihambing sa factory PQ curve.

Tatlong pangunahing kailangan sa field: ① Patnubayan na ang drain plug na G½" ay nakaharap pababa — magtakda ng regular na pagbuhos ng kondensado. ② Panatilihin ang clearance na ≥ 400 mm sa gilid ng inlet para sa madaling pag-access sa impeller. ③ Patnubayan ang earth continuity: SS duct → flange → bracket → fan housing ≤ 0.1 Ω.

5. Sukat na Pagganap

6. Mga Kaugnay na Kaalaman sa Inhinyeriya

6.1 Ang Materyales ng Bracket ang Pinakamahalagang Pamantayan para sa Exhaust sa Pader ng Duct

Ang lumang bentilador ay 630 mm din — ang mismong bentilador ay hindi kailanman ang problema. Ang mga instalasyon ng exhaust sa pader ng duct ay nagdudulot ng triple threat sa sistema ng pag-mount: kondensasyon, mga limpiyador na may chlorine, at patuloy na pagvivibrate. Ang mga sambungan na plastik ay magpapalabo. Ang gawa sa bakal na may zinc coating ay magkakaroon ng rust. Kapag pipiliin ang bentilador para sa aplikasyong ito, ang diameter ng impeller at ang daloy ng hangin ay ang pinakasimula lamang — ang materyales ng bracket at disenyo ng sambungan ang nagsasalaysay ng kabuuang buhay ng sistema . Ang buong konstruksyon na gawa sa 304-SS + lahat ng metal na sambungan na may mekanismong pang-lock + mga pad na gawa sa EPDM para sa isolasyon: ang tatlo ay hindi pwedeng balewalain.

gabay sa Pagpili ng Antas ng IP 6.2

Ang karaniwang IP56 na rating ng Seriyes ng FG3G ay sapat na para sa karamihan ng mga sitwasyon kung saan ang duct wall ay nakakabit sa loob. Ang pagtaas ng rating sa IP65 sa proyektong ito ay dahil sa pang-araw-araw na paghuhugas gamit ang malakas na presyon ng tubig. Ang dagdag na gastos na humigit-kumulang sa 8–12% ay lubos na nababayaran kapag isinasaalang-alang ang gastos dulot ng pagkakasira ng motor dahil sa tubig sa isang patuloy na produksyon na exhaust line.

6.3 Pagkakatugma ng Materyales

duct na gawa sa 304 SS + mga bracket na hindi gawa sa SS = galvanic corrosion sa loob ng 6–12 buwan sa mga kapaligiran kung saan may kondensasyon (pagkakaiba ng electrode potential > 0.3V). Tukuyin ang pare-parehong 304 SS para sa lahat ng fastener, bracket, at flange plate.

7. Karagdagang Mga Aplikasyon (Seriyes ng FG3G)

• Exhaust sa proseso ng paggawa ng pagkain — 304 SS + IP56/IP65 ay sumusunod sa mga kinakailangan sa kalinisan ng HACCP
• Exhaust mula sa fume hood ng kemikal na laboratoryo — lumalaban sa corrosion + available ang ATEX Zone 2/22
• Exhaust ng CO sa ilalim ng parking area — mataas na daloy + mababang ingay para sa mahabang duct runs
• Pag-extract ng amoy mula sa paggamot ng wastewater — IP56 + SS ay tumututol sa korosyon dahil sa H₂S
• Ventilasyon sa espasyo ng makinarya sa barko — kompakto + tumututol sa salt-spray