Артка

SS Дукт тагынан чыгаруу — FG3G630 көрсөтмөлүү учур

IP65 Нержең Челик Түтүк Стенасынан Сыртка Чыгаруу
FG3G630 Чоң Диаметрдүү EC Түтүк Өстүк Вентилятору

Клиент Европалык Вентиляция Системасынын Интегратору

Көлөм Нержең Челик Түтүк Стенасынан Сыртка Чыгаруу Системасы

Модель FG3G630-4AGL-3A

Вентилятор турбу 630 мм EC Түтүк Өстүк Вентилятору Коргогуч менен

Ичке кирүү коркунучунан коргоо IP65 Индивидуалдуу Герметик (Стандарт IP56)

Түтүк жана Кронштейн 304 SS · 1,2 мм кабырға · Кесилген-такалануучу

Иштетүү режими Үзбөлгүс 24/7 · −20°C дэн +55°C га чейин

Аткаруу убактысы Үлгү — 7 күн / Өндүрүш — 14–21 күн

1. Проекттин фону жана талаптары

Эвропадагы вентиляциялык системаларды интеграциялоочу компания 15 жылдан ашык иштеген өнөрөлүк аба иштетүү тажрыйбасына ээ болуп, Чыгыш Европадагы тамак-аш кошулмалары заводунун модернизациялоо проектин ишке ашырды. Баштапкы системада да 630 мм диаметрдеги аксиалдык вентилятор колдонулган — аба агымы жана статикалык басым теорияда жетиштүү болгон. Бирок иштетүүнүн бир жылдан ичте вентилятор туруксуз иштеп, көп санда жаман окуяларга дуушар болгон. Вентиляторду айрып алуу жана текшерүү иштери негизги эки себепти аныктаган:

Пластиктык кронштейн туташуулары вибрациянын таасири менен бузулган — баштапкы кронштейндин такалануучу туташуулары нейлон PA6 пластиктен жасалган баштарды колдонгон. Түтүк вибрациясынын үзбөлгүс таасири астында пластиктык трение беттери постепенно износолгон, айланган сайын кисим күчүнүн 30% тайгактанган. Алты ай ичинде туташуу арасындагы зазор 0,5 мм ден ашып кетип, вентилятордун орну тайгактанып, импеллер түтүк стенасына тийип калган.
Кронштейн денеси коррозиядан тесилген — илгектер гальваниздилген болоттон жасалган. Алмашуу конденсациясы жана хлордуу тазалоо эртитиндери (натрий гипохлорити азыктар өндүрүшүндөгү стандарт) ортосунда цинк катмары тез эле эрип кеткен. Алты ай ичинде кеңири таралган кызыл коррозия пайда болгон — бул конструкциялык күчтү ~40% азайткан, азыктарга жарамдуу чыгыш агымына коррозиялык бөлүкчөлөрдү чачыраткан жана нержелей болоттун каналы менен туташуу жеринде гальваникалык коррозияны пайда кылган.

Клиенттин үч негизги талаптары:

IP65 деңгээлиндеги киргизүүгө каршы коргоо — вентилятор каналдын стенасына орнотулган жана туурасынан сырткы ортого чыгат. Конденсация, жаан суусунун кайра агышы жана күндөлүк жогорку басымдуу шланг менен юулуу үчүн толугу менен чөп-тегерек тыгыздаштыруу талап кылынат. Электрондук контролдук плата IP65 деңгээлинде чындыгында толтурулуп (энкапсуляцияланып) турат.
Толук 304 нержелей болоттун илгектери + бекемдөө бөлүктөрү — коррозияны тамырынан жок кылуу. Илгектин бардык компоненттери, ошондой эле түзөтүү букасы да 304 нержелей болоттон жасалышы керек. Пластик же гальваниздилген болот колдонулбайт.
Металл-металл блоктоо менен саёндун кырдык орнотулушу — каналдын төрт бурчтуу тесиги сайтта так кесиле албайт. Кронштейн чакан түзөтүүгө мүмкүндүк берүүсү керек, жана блоктоочу механизм вибрациядан ачылбашы керек — эч качан.

2. Эски вентилятордун иштебегендигинин анализи: Бул диаметр эмес

Мурунку вентилятор да 630 мм огундуу тип болгон — дата-листте агымдын чоңдугу жана статикалык басым жетиштүү болгон. Бирок ал бир жыл ичинде бир нече жолу иштебеген. Таркатуу чындыкты ачкан:

2.1 Пластик түзөтүүчү букалаар — вибрацияда туруктуу иштебеген

Эски кронштейндеги түзөтүүчү букалаар нейлон PA6 пластик баштарынан пайдаланган, бургу менен бургуланып, бурчтуу орнотуу блоктолгон. Дизайндын максаты жеңилдик жана төмөн баа болгон, бирок үзгүлтүз каналдын вибрациясынан (2,8–4,5 мм/с өлчөнгөн) пластик трение беттери постепалдык износго учураган. Бургулануу күчү төрт айда 30% га азайган. Алты ай ичинде букалаардын ортосундагы аралык 0,5 мм ден ашып, вентилятордун орнотулушу боюнча огуну жылжыткан. Импульс каналдын төрт бурчтуу тесигине тийип, күчтүү кычыраңчылык жана канаттардын бузулушу пайда болгон.

Түпкү себеп: Пластмассалар микровибрациянын түзүлгөн әсеринен чыңалуу жана износко учурайт. Бул материалдын табигый касиети — «агылдыраак тартуу» аркылуу бул көйгөйдү чечүү мүмкүн эмес. Регуляциялык механизм бүтүндөй металлдан жасалышы керек.

2.2 Цинк менен капталган болат кронштейн — коррозияга дуушар болгон

Каналдын стенасына орнотулган чыгаруу системасында кронштейн конденсация жана хлордуу тазалоо эртитмэлери (тамак-аш өндүрүшүнүн санитардык тазалоосунда натрий гипохлорит стандарт катары колдонулат) циклинде жашайт. Эски кронштейн galvanized steel . Цинк катмары хлордуу тазалоо эртитмэлери таасиринде тез эрүүгө учурайт. Алты ай ичинде кеңири таралган кызыл коррозия пайда болду:

Кесилген бөлүктүн жоголушу аркылуу конструкциялык күч чамасы жакында 40% га азайган
Коррозия бөлүктөрү агымга түшүп кетти — тамак-аш өндүрүшүнүн чыгаруу шарттарында бул кабыл алынбайт
Цинк катмары менен 304 SS канализациясынын ортосундагы электрод потенциалдарынын айырмасы (~0,3 В) ар бир тийишкен жерде гальваникалык коррозияны тездете берди

Жыйынтык: Турбина өзү проблема эмес — диаметри ошол эле, агым да ошол эле. Кагылыштар 100% кронштейндин материалында жана бириктирүү дизайнда болгон бардык 304-SS конструкциясы металл-металлга туташтыруу түйүндөрү менен гана жарактуу чечим.

3. Чечимдин проекттөөсү

3.1 Моделдин номерин коддон чыгаруу жана техникалык сапаттары

Параметр	Баа	Эскертүүлөр
Модель	FG3G630-4AGL-3A	Чоң диаметрдеги EC түтүгүнүн осьтук багытта орнашкан коргогучу
Импеллер	630 мм	Осьтук импеллер
Мотор	EC токтун түзөтүлбөгөн даими тогу	Номиналдуу ~1150 айлануу/мин · эффективдүүлүгү ≥ 90%
Номиналдык кубаттуулук	0,8 кВт	EC жогорку эффективдүүлүгү · төмөн күч тартуу
Максималдуу аба агымы	14 500 м³/саат	Эркин аба, артка басым жок
Макс. статикалык басым	240 Па	Агып чыкпаганда токтотуу басымы
Тынымдык деңгээли	69 дБ(А)	Толук айлануу тездигинде
Стандарттык IP классификациясы	IP44	Тозоолорго каршы + Күчтүү суу шашылышы
Индивидуалдуу IP классификациясы	IP65	Толук тозоолорго каршы + Суу шашылышы · кабыл алуу коробкасынын герметик орнотулушу
Тезиктүүдү басқару	0–10 В / PWM / Modbus RTU	0–10 В тандалган · заводдун DCS интеграциясы
СЕРТИФИКАТТАР	CE / ISO 9001 / ErP 2026	—
Салыгы	~15 кг	Мотор + корпус + коргогуч кирет

3.2 Талап кылынган өзгөртүү: IP65 үчүн EC башкаруу платасын көмүрлөө

EC шамалдаткычтар традициялык AC шамалдаткычтардан негизги жагынан айырмаланат — алардын ажыратылган мотор кошумча коробкасы жок . EC башкаруу платасы (түзөткүч + VFD чыбыт + 0–10 В/PWM сигналдын интерфейси) мотордун чыгыш капакчасынын ичинде бүтүндөй жана жабык кылып жасалган fG3G сериясы стандартдык түрдө IP56 деңгээлинде жеткисилет — бул сырткы каналдарды орнотуу үчүн көпчүлүк учурларда жарамдуу. Бул долбоор үчүн IP65 деңгээлине жогорулатуу контролдук плата потингин жана максаттуу тыгыздаштыруу жакшыртуулары аркылуу ишке ашырылды:

Силикон резина менен толугумен контролдук платаны потингдөө — терминалдын капчыгы ачылат, андан соң бардык шалтташтар, конденсаторлор жана MOSFETтерди камтыган бүтүн EC контролдук платасы силикон резина менен капталат. Катуулашканда ал 3–5 мм калыңдыктагы бүтүндөй коргогуч катмарын түзөт. Эгер терминалдын капчыгынын силикондук салыгы узак мөөнөттөн кийин чачкаланып, капчыкка суу кирсе да, контролдук плата өзү суудан толугумен изоляцияланат. Бул IP65 деңгээлинин негизги гарантиясы.
Терминалдын капчыгынын силикондук салыгы FKM (Viton) материалына алмаштырылды — оригинальный NBR салыгы хлордуу тазалоочу заттардын таасири под чачкаланып, бузулат. FKM материалдын химиялык төзүмдүүлүгү бул шартта 5 эсе жогору.
Осьтүн үстүнөн орнотулган эки тилдүү нержелей стальдан жасалган май сактагыч — мотордун огузундагы суу жээтигинин кирүүсүнө баш ийбет. Эки тилдүү конструкция эки өз алдынча тоскуч түзөт, алардын ортосунда жогорку температурада иштеген май бар.

EC-шамалдаткычтарда IP65 стандартын ишке ашыруу үчүн потинг – стандартдык процесс: ал сырткы өлчөмдөрдү кошпойт, кошумча корпустарды кошпойт жана бирдиктин баасына жакында 8–12% кошот. Үзгүлтүсүз өндүрүштүн чыгаруу сызыгы үчүн бул кошумча төлөм контролдук плата суу менен зыянга учурабыз деген рискти толугу менен жок кылат.

3.3 Орнотуу системасы: Бардык компоненттери 304-SS болгон кесилишүүчү регулировкалануучу скоба

Эски скобанын эки негизги кемчилигин – пластиктык бурандын бузулушу жана гальванизацияланган болоттун коррозиясын – чечүү үчүн алмаштыруу скобасы кайрадан проектиленген. бардык компоненттери 304-түрлүү коррозияга төзүмдүү болоттон жасалган, бардык регулировкалоо бурандары металл-металл контактта.

Эллипстик шаарлар + металл-металл блоктолуучу бурандар — ±15 мм аймактын түзөтүшү. Эски пластиктеги кыскарткычтардын ордуна, металлдын эластик деформациясы аркылуу туруктуу кыскарткыч күчүн камсыз кылган нержелерден жасалган кыскарткыч гайкалары колдонулган. Пластиктен айырмаланып, металл микровибрациянын таасиринде чачырап кетпейт же сыйып калбайт.
Үч бурчтук негиздеги пластиналар — 78 кг 6× M10 нержелерден жасалган гайкаларга бөлүнөт. Ар бир гайка ~13 кг ташып жүрөт — коопсуздук коэффициенти > 8.
Бүтүн 304-нержелерден жасалган конструкция — кронштейндин корпусу, фланец пластинасы жана ар бир гайка/болт/сакытча 304 нержелерден жасалган. Коррозияга чыдамдуулук толугу менен камсыз кылынат, нержелерден жасалган каналдын интерфейсинде гальваникалык коррозия да болбойт. Бул түзөтүлбөгөн цинктелген кронштейндеги эки иркеттүүлүк түрүн туруктуу токтотот.

5 мм EPDM изоляциялык подложкалары — кронштейн менен фланец ортосунда орнотулган. Двигателдин вибрациясын каналдын кабыргасынан бөлүп турат жана фланецдин тийиштүү бетин чыбыртма изилүүдөн коргойт.

3.4 Тезликти өзгөртүүчү башкаруу DCS аркылуу

Иштөө режими	Абанын талап кылынуу көлөмү	0–10 В сигнал	Шылтоо	Куат чыгарылышы
Күтүп турган вентиляция	2 000 м³/с	2.0V	~400 айл./м	0,15 кВт
Нормалдуу өндүрүш	6 000 м³/с	5.5V	~800 айл./м	0,4 кВт
Чоң чыгарылыш	10 000 м³/с	9,0 В	~1 100 айн./м	0,7 кВт

ЭК-мотордун жүктөмдүүлүк тиришчилдиги — айырым артыкчылыгы. Токтогон учурдагы энергия чыгымы ~ 0,15 кВт — эквиваленттүү AC-моторго караганда 60%тан ашык төмөн — экономия жылына 3 000 кВт·саттан ашык .

4. Орнотуу жана ишке киргизүү

Каналдын тагынын кесилген жерине — плазма менен кесилген 620×620 мм квадрат ачылуу. Четтерди R3 радиусуна чейин тегиздөө.
Фланецке отургузуу — 3 мм EPDM прокладкасы. М10 болтторду кесилген токтунда 40 Н·мге бекемдеңиз.
Кронштейндин орнотулушу — чыбыктын ичиндеги фланец жагына чыбыктын көп бурчтук кронштейнин орнотуңуз. ±15 мм таптакыр орнотуу үчүн эллипстик ойуктарды колдонуңуз.
Вентилятордун орнотулушу — FG3G630 вентиляторун орнотуңуз. 4× М12 көз болтторун туташтырып, түзөңүз жана бекемдеңиз.
Электр туташтыруу — 0–10 В башкаруу сигналын жана электр энергиясын IP65 кабельдик гильзанын аркылуу өткөрүңүз. Терминал коробкасын силикон менен толтуруңуз.
Комиссиялоо — ылдамдыкты баскычтап көтөрүңүз. Ток, аба агымы, титрөөнү жазып алыңыз. Заводдун PQ криваясы менен салыштырып текшерип чыгыңыз.

Талаада иштөө үчүн негизги үч зат: ① G½" чыгып кетүүчү тоскучтун төмөн карай багытталганын текшерип алыңыз — конденсатты периоддук чыгаруу керек. ② Импеллерге кирүү үчүн кирүү жагында ≥ 400 мм боштук сакталсын. ③ Жерге туташтырууну текшерип алыңыз: штайнлисс дукт → фланец → кронштейн → вентилятор корпусу ≤ 0,1 Ом.

5. Өлчөлгөн натыйжалар

Параметр	Дизайндык максат	Сандыгыланган	Жоготуу
200 Па артка басымда агым	8 500 м³/с	8 380 м³/с	−1.4%
Макс. статикалык басым	240 Па	235 Па	−2.1%
3 м аралыкта (толук тездикте) түзүлгөн дыбыс деңгээли	≤ 69 дБ(А)	67,5 дБ(А)	✅ Белгиленгенден жакшы
Мотордун сапаттуулугу	≥ 90%	91.3%	✅
Титрөөнүн ылдамдыгы	≤ 3,5 мм/с	2,8 мм/с	✅
IP65 тыгыздуулук	Суу кирбейт	Суу кирбейт	✅ Басымдык жууу сыноосун өттү

6. Инженердик чыгарылган натыйжалар

6.1 Дукт стенасынан чыгаруу үчүн кронштейн материалдары – биринчи талап

Эски вентилятор да 630 мм болгон — вентилятор өзү проблема эмес. Дукт стенасынан чыгаруу орнотулуштары орнотуу системасын үч тараптуу таасирге учурайт: конденсация, хлордуу тазалоочу заттар жана үзгүлтүз термелүү. Пластик байланыштар бошонот. Цинк менен капталган болот коррозияга учурайт. Бул колдонуу үчүн вентилятор тандаганда импеллердин диаметри жана абанын агышы — башталгыч гана кронштейндин материали жана байланыштын конструкциясы система өмүрүн аныктайт бардык 304-SS конструкциясы + бардык металл туташтыруу түйүндөрү + EPDM изоляциялык табактары: бул үчөө да талашылбайт.

6.2 IP классификациясын тандоо көрсөтмөсү

Орнатуу орноо	Стандарттуу IP	Сүрөттөмдөш
Ичке, кургак канал	IP44	Негизги чополонго каршы коргоо
Ичке, конденсацияланган канал	IP54	Сыяп кетпеген
Тышкы жагынан, аба-рай оорундук менен	IP55	Төмөнкү басымдагы суу шайбысы
Каналдын стенасына орнотулган · туурдан-туура сырткы аба-райга таянып турат	IP56 стандарты · IP65 өзгөртүлгөн	Күчтүү суу жарылгысы + толугу менен чөпкө каршы
Толугу менен ачык, аба ылдамдыгынан коргоо жок	IP66	Күчтүү деңиз толкуну / күчтүү суу жарылгысы

FG3G Сериясынын стандартдык IP56 классификациясы даярдык тесиктерге орнотулган сценарийлардын көпчилүгүнө жетиштүү. Бул долбоордун IP65 классификациясына жасалган жаңыртуу күндөлүк суу менен басып тазалоого байланыштуу. ~8–12% чыгымдын кошумча өсүшү непрерывдуу өндүрүштүн чыгаруу линиясындагы суу менен зыянданган мотордун токтотуу чыгымына карата оңой түшүндүрүлөт.

6.3 Материалдардын уйгундугу

304 SS канал + эмеспе металлдан жасалган кронштейндер = конденсациялык шарттарда 6–12 ай ичинде гальваникалык коррозия (электрод потенциалынын айырмасы > 0,3 В). Бардык бекитүү бөлүктөрү, кронштейндер жана фланец пластинкалары үчүн бирдей 304 SS материалды талап кылыңыз.

7. Кошумча колдонулуштар (FG3G Сериясы)

Азыктарды өңдөө үчүн чыгаруу — 304 SS + IP56/IP65 HACCP гигиена талаптарына туура келет
Химиялык лабораториянын токтогон ауа жүйэси — коррозияга төзүмдүү + ATEX Зона 2/22 мүмкүн
Жер астындагы паркингдин CO чыгаруусу — жогорку агым + узун каналдар үчүн төмөн көлөмдөгү кыймыл
Суу тазалоо станциясында иштеген ичке заттарды чыгаруу — IP56 + SS H₂S коррозиясына төзүмдүү
Деніз техникасынын машинелер бөлмөсүнүн желдетиши — компакт + туздуу шамалга төзүмдүү