Geri

SS Kanal Duvarı Egzozu — FG3G630 Vaka Çalışması

IP65 Paslanmaz Çelik Kanal Duvarı Egzozu
FG3G630 Büyük Çaplı EC Boru Eksenel Fanı

Müşteri Avrupa Havalandırma Sistemi Entegratörü

Uygulama Paslanmaz Çelik Kanal Duvarı Egzoz Sistemi

Model FG3G630-4AGL-3A

Fan tipi 630 mm EC Boru Eksenel Fanı ile Koruma Kafesi

Giriş Koruması IP65 Özel Contalı (Standart IP56)

Kanal ve Bağlantı Parçası 304 Paslanmaz Çelik · 1,2 mm Duvar Kalınlığı · Çapraz Ayarlanabilir

Çalışma Süresi Sürekli 24/7 · −20°C ila +55°C

Teslim süresi Örnek: 7 gün / Üretim: 14–21 gün

1. Proje Arka Planı ve Gereksinimleri

15 yıldan fazla endüstriyel hava işleme deneyimine sahip bir Avrupa havalandırma sistemi entegratörü, Doğu Avrupa'da bir gıda katkı maddesi tesisi için yenileme projesini üstlendi. Mevcut sistemde de 630 mm'lik eksenel fan kullanılıyordu — hava debisi ve statik basınç teorik olarak yeterliydi. Ancak bir yıldan az bir süre sonra fan tekrarlayan arızalarla karşılaştı. Bir sökme incelemesi iki temel neden ortaya çıkardı:

Plastik bağlantı parçaları titreşim altında gevşedi — orijinal bağlantı parçasının ayar bağlantıları, naylon PA6 plastik başlıklardan yapılmıştı. Sürekli kanal titreşimi altında plastik sürtünme yüzeyleri kademeli olarak aşındı ve her üç ayda yaklaşık %30'luk bir sıkma kuvveti kaybı yaşandı. Altı ay içinde bağlantı boşluğu 0,5 mm'yi aştı ve bu durum fanın montaj ekseninden kaymasına ve pervanenin kanal duvarına sürtmesine neden oldu.
Bağlantı parçası gövdesi paslandı ve delindi — Kancalar galvanizli çelikten yapılmıştı. Yoğuşma ve klor bazlı temizleme çözeltisi (gıda tesislerinde hijyen için sodyum hipoklorit standarttır) ortamında çinko tabakası hızla eridi. Altı ay içinde yaygın kırmızı pas oluştu — yapısal dayanımı %40 oranında azalttı, gıda sınıfı egzoz hava akımına pas parçacıkları yaydı ve paslanmaz çelik kanal bağlantısında galvanik korozyona neden oldu.

Müşterinin üç kritik gereksinimi:

IP65 dereceli toz ve su püskürtmesine karşı korumaya sahiptir — Fan, doğrudan dış ortama maruz kalan kanal duvarına gömülü olarak yerleştirilmiştir. Yoğuşma, yağmur suyu geri akışı ve günlük yüksek basınçlı hortumla yıkama, tam toz geçirmez mühürlemeyi gerektirir. EC kontrol kartı, gerçek IP65 derecesine ulaşmak için potlanmalı (kapsüllenmelidir).
Tam 304 paslanmaz çelik kancalar + bağlantı elemanları — Pası kökünden ortadan kaldırmak. Ayar eklemleri de dahil olmak üzere her kancanın tüm bileşenleri 304 paslanmaz çelik olmalıdır. Plastik veya galvanizli çelik kullanılmayacaktır.
Metal-metal kilitlemeli sahada ayarlanabilir montaj — Kanal duvarı kesimi, sahada hassasiyetle yapılamaz. Braket ince ayar yapılmasına izin vermelidir ve kilitleme mekanizması titreşim altında asla çözülmemelidir.

2. Eski Fan Arızası Analizi: Sorun Çapta Değildi

Önceki fan da 630 mm’lik bir eksenel tipti — veri sayfasında hava debisi ve statik basınç yeterliydi. Ancak bir yıl içinde tekrarlayan arızalara uğradı. Parçalama analizi gerçek sebebi ortaya koydu:

2.1 Plastik Ayar Eklemeleri — Titreşim Altında Kronik Arıza

Eski braketin ayar eklemeleri nylon PA6 plastik başlıklarla yapılmıştı; açı sabitlemek için bir cıvata ile sıkılıyordu. Tasarım amacı hafif ağırlık ve düşük maliyetti; ancak sürekli kanal titreşimi (ölçülen değer: 2,8–4,5 mm/sn) altında plastik sürtünme yüzeyleri giderek aşınmaya başladı. Sıkma kuvveti her üç ayda yaklaşık %30 azaldı. Altı ay içinde eklem aralığı 0,5 mm’yi aştı ve fan montaj ekseni dışına kaydı. Fan çarkı kanal duvarına sürtmeye başladı — gürültülü çalışmaya ve kanatların hasar görmesine neden oldu.

Temel Neden: Plastikler, sürekli mikro titreşim altında deformasyon geçirir ve aşınır. Bu, malzemenin doğasına bağlı bir özelliktir; "daha fazla sıkma" işlemi bunu çözemez. Ayarlama mekanizması tamamen metal olmalıdır.

2.2 Galvanizli Çelik Braket — Paslanma Kaçınılmazdı

Boru duvarı egzoz tesisatında braket, yoğunlaşma ve klor bazlı temizleme çözeltilerinin (sodyum hipoklorit, gıda tesislerinde hijyen için standarttır) döngüsünde yaşar. Eski braket galvanizli çelik kullanılmıştı. Çinko katmanı, klorlu temizleyicilerin varlığında hızla çözüldü. Altı ay içinde yaygın kırmızı pas oluştu:

Kesit kaybı nedeniyle yapısal dayanım yaklaşık %40 azaldı
Pas parçacıkları hava akımına karıştı — gıda sınıfı egzoz ortamında kabul edilemez
Çinko katmanı ile 304 SS boru arasındaki elektrot potansiyeli farkı (~0,3 V), her temas noktasında galvanik korozyonu hızlandırdı

Sonuç: Fanın kendisi asla sorun değildi — aynı çap, aynı hava debisi. Arızalar tamamen braket malzemesi ve bağlantı tasarımıyla ilgiliydi tümü 304 paslanmaz çelikten yapılmış ve metal-metal kilitlenen bağlantılarla donatılmıştır; bu, tek geçerli çözümdür.

3. Çözüm Tasarımı

3.1 Model Numarası Kodlaması ve Teknik Özellikleri

Parametre	Değer	Notlar
Model	FG3G630-4AGL-3A	Büyük çaplı EC tüp eksenel tip, koruyucu ile birlikte
Impeller	630 mm	Eksenel fan kanadı
Motor	EC fırçasız doğru akım	Nominal ~1150 devir/dakika · verimlilik ≥ %90
Adlandırılmış Güç	0,8 kW	EC yüksek verimlilik · düşük güç tüketimi
Maksimum Hava Debisi	14.500 m³/sa	Serbest hava, sıfır geri basınç
Maks. Statik Basınç	240 Pa	Sıfır debili kapatma basıncı
Ses seviyesi	69 dB(A)	Tam hız
Standart IP derecelendirmesi	Ip44	Toz korumalı + Güçlü su püskürtmeleri
Özelleştirilmiş IP Sınıflandırması	IP65	Tamamen toz geçirmez + Su püskürtmeleri · dökme terminal kutusu
HIZ KONTROLÜ	0–10 V / PWM / Modbus RTU	0–10 V seçildi · tesis DCS entegrasyonu
SERTİFİKALAR	CE / ISO 9001 / ErP 2026	—
Ağırlık	~15 kg	Motor + muhafaza + koruyucu dahil

3.2 Kritik Özel Uyarlama: IP65 için EC Kontrol Kartı Doldurma İşlemi

EC fanlar, geleneksel AC fanlardan temelde farklıdır — ayrı bir motor bağlantı kutusu yoktur . eC kontrol kartı (doğrultucu + VFD sürücü + 0–10 V/PWM sinyal arayüzü), motorun içine entegre edilmiş ve kapalı bir yapıya sahiptir. terminal kapağı fG3G Serisi, standart olarak IP56 koruma sınıfına sahiptir — çoğu dış ortam boru tesisatı uygulaması için uygundur. Bu proje kapsamında, IP65'e yükseltme işlemi, kontrol kartı doldurma işlemi ve hedefli conta iyileştirmeleriyle sağlanmıştır:

Silikon kauçuk ile tam kontrol kartı doldurma işlemi — terminal kapağı açılır ve tüm EC kontrol kartı — tüm konektörler, kondansatörler ve MOSFET'ler dahil — silikon kauçukla kaplanır. Kuruduktan sonra, 3–5 mm kalınlığında pürüzsüz bir koruyucu tabaka oluşturur. Terminal kapağı contasının yaşlanması ve kapağın içine nem girmesi durumunda bile kontrol kartı tamamen suya karşı izole edilir. Bu, IP65 garantisinin temelidir.
Terminal kapağı contası, FKM (Viton) malzemesine yükseltildi — Orijinal NBR contası, klor bazlı temizleyiciler altında şişer ve bozulur. FKM, bu ortamda kimyasal direnç açısından orijinal contadan 5 kat daha fazla dayanıklılık sağlar.
Mil üzerinde çift dudaklı paslanmaz çelik iskeletli yağ contası — Motor milindeki su püskürtmesinin girmesini önler. Çift dudaklı tasarım, iki bağımsız bariyer oluşturur; dudaklar arasında yüksek sıcaklık dayanımlı yağ bulunur.

Potting işlemi, EC fanlarda IP65 koruma sınıfına ulaşmak için standart süreçtir — dış boyutlarda artışa neden olmaz, ek muhafaza gerektirmez ve birim maliyeti yaklaşık %8–12 oranında artırır. Sürekli üretim yapan bir egzoz hattı için bu ek ücret, kontrol kartının su hasarına uğrama riskini tamamen ortadan kaldırır.

3.3 Montaj Sistemi: Tamamı 304 paslanmaz çelikten yapılmış çapraz ayarlanabilir bağlantı parçası

Eski bağlantı parçasının iki arızasını da ele alarak — plastik eklemde gevşeme ve galvanizli çelikte paslanma — yeni bağlantı parçası şu şekilde yeniden tasarlandı: tüm bileşenler 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve tüm ayar eklemleri metal-metal temaslıdır.

Elips şeklinde yuvalar + metal üzerine metal kilitlenme bağlantıları — ±15 mm alan ayarı. Eski plastik kelepçe başlıkları yerine paslanmaz çelik kilitleme somunları, metalin elastik deformasyonu aracılığıyla sürekli bir sıkma kuvveti sağlar. Plastikten farklı olarak metal, mikro titreşim altında sürünme veya aşınma göstermez.
Üçgen taban plakaları — 78 kg'lık yükü 6 adet M10 paslanmaz çelik cıvata üzerinden dağıtır. Her bir cıvata yaklaşık 13 kg taşır — emniyet katsayısı > 8.
Tamamı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiştir — bağlantı parçası gövdesi, flanş plakası ve her bir cıvata/somun/washer 304 paslanmaz çeliktendir. Paslanma riski sıfır, SS kanal arayüzünde galvanik korozyon sıfırdır. Bu durum, eski galvanizli bağlantı parçasının her iki başarısızlık modunu da doğrudan ortadan kaldırır.

5 mm EPDM yalıtım pedleri — bağlantı parçası ile flanş arasında yer alır. Motor titreşimini kanal duvarından izole ederken flanş temas yüzeyini titreşim aşınmasına karşı korur.

3.4 Değişken Hız Kontrolü (DCS ile)

Çalışma Modu	Hava Akışı Talebi	0–10 V Sinyali	Hız	Güç Çekimi
Bekleme havalandırması	2.000 m³/sa.	2.0v	~400 dev/dak.	0,15 kW
Normal üretim	6.000 m³/sa.	5.5v	~800 dev/dak.	0.4 kw
Maksimum egzoz	10.000 m³/sa.	9.0V	~1.100 devir/dakika	0,7 kW

EC motorun kısmi yük verimi öne çıkan avantajıdır. Bekleme durumundaki güç tüketimi ~ 0,15 kW — eşdeğer bir AC motordan %60'tan fazla daha düşüktür — tasarruf sağlar yılda 3.000 kWh'tan fazla .

4. Kurulum ve Devreye Alma

Hava kanalı duvarı kesimi — plazma ile kesilmiş 620×620 mm kare açıklık. Kenarları R3 yarıçapında pürüzsüzleştirin.
Flanş oturma yüzeyi — 3 mm EPDM conta. M10 cıvataları çapraz tork ile 40 N·m'ye sıkın.
Bağlantı Parçası Hizalama — Çapraz bağlantı parçasını iç flanş yüzeyine asın. ±15 mm'lik hassas konumlandırma için elips şeklindeki slotları kullanın.
Fan yerleştirme — FG3G630'u yerine kaldırın. 4 adet M12 göz cıvatasını takın, hizalayın ve sabitleyin.
Elektrik bağlantısı — 0–10 V kontrol sinyali ve güç kablosunu IP65 kablo geçiş fitting'inden geçirin. Terminal kutusunu silikonla doldurun.
Devreye alma — Hızı basamaklar halinde artırın. Akım, hava debisi ve titreşimi kaydedin. Fabrika PQ eğrisiyle karşılaştırarak doğrulayın.

Alan çalışmasının üç temel unsuru: ① G½" tahliye tapasının aşağıya baktığını doğrulayın — kondensatın periyodik olarak tahliye edilmesini planlayın. ② Türbin erişimi için giriş tarafında ≥ 400 mm açıklık sağlayın. ③ Topraklama sürekliliğini doğrulayın: Paslanmaz çelik boru → flanş → bağlantı parçası → fan muhafazası ≤ 0,1 Ω.

5. Ölçülen Performans

Parametre	Tasarım Hedefi	Ölçülmüş	Değişim
200 Pa geri basınçta hava debisi	8.500 m³/sa	8.380 m³/sa	−1.4%
Maks. Statik Basınç	240 Pa	235 Pa	−2.1%
3 m Mesafedeki Ses Seviyesi (Tam Hız)	≤ 69 dB(A)	67,5 dB(A)	✅ Değerlendirilenden Daha İyi
Motor verimliliği	≥ 90%	91.3%	✅
Titreşim Hızı	≤ 3,5 mm/sn	2,8 mm/sn	✅
IP65 Sızdırmazlık	Su girişi yok	Su girişi yok	✅ Basınçlı yıkama testi başarıyla tamamlandı

6. Mühendislik Öğütleri

6.1 Kanal Duvarı Egzozu İçin Kancanın Malzemesi En Önemli Kriterdir

Eski fan da 630 mm idi — sorun asla fanın kendisinde değildi. Kanal duvarı egzozu tesisatları, montaj sistemini üçlü bir tehdit altında bırakır: yoğuşma, klor bazlı temizleyiciler ve sürekli titreşim. Plastik bağlantılar gevşeyecektir. Galvanizli çelik paslanacaktır. Bu uygulama için bir fan seçerken, pervane çapı ve hava debisi yalnızca başlangıç noktasıdır — kancanın malzemesi ve bağlantı tasarımı sistemin ömrünü belirler . Tamamı 304 paslanmaz çelikten imal edilmiş yapı + tamamen metal kilitleme bağlantıları + EPDM yalıtım pedleri: bu üç unsur mutlaka sağlanmalıdır.

6.2 IP Sınıflandırması Seçim Rehberi

Kurulum yeri	Standart IP	Tavsiye
İç mekân, kuru kanal	Ip44	Temel toz koruması
İç mekân, yoğuşma yapan kanal	IP54	Suya sıçrama dirençli
Dış mekân, hava koruyuculu	IP55	Düşük basınçlı su sıkmaları
Kanal duvarına gömülü · doğrudan dış ortam maruziyeti	IP56 standardı · IP65 özel üretim	Güçlü su jetleri + tamamen toz geçirmez
Tamamen açık, herhangi bir hava koruması yok	IP66	Şiddetli deniz dalgaları / güçlü su jetleri

FG3G Serisi'nin standart IP56 derecelendirmesi, zaten çoğu kanal duvarına gömülü uygulamayı kapsar. Bu projede IP65 yükseltmesi, günlük basınçlı suyla temizleme gereksiniminden kaynaklanmıştır. Yaklaşık %8–12’lik maliyet artışı, sürekli üretim yapan egzoz hattında su hasarı görmüş bir motorun yol açacağı duruş süresi maliyetine kıyasla kolayca haklı çıkar.

6.3 Malzeme Uyumluluğu

304 SS kanal + paslanmaz çelik olmayan bağlantı parçaları = yoğuşma ortamlarında 6–12 ay içinde galvanik korozyon (elektrot potansiyeli farkı > 0,3 V). Tüm bağlantı elemanları, bağlantı parçaları ve flanş plakaları için tek tip 304 SS belirtin.

7. Ek Uygulamalar (FG3G Serisi)

Gıda işleme egzozu — 304 SS + IP56/IP65, HACCP hijyen gereksinimlerini karşılar
Kimya laboratuvarı gaz dolabı egzozu — korozyona dayanıklı + ATEX Bölge 2/22 uyumlu
Yer altı otoparkı CO egzozu — uzun kanal hatlarında yüksek debi + düşük gürültü
Atık su arıtma kokusu tahribatı — IP56 + SS, H₂S korozyonuna dayanıklı
Deniz makineleri bölmesi havalandırması — kompakt + tuz sisine dayanıklı