FANOVA introduceert een nieuwe uitgebreide productietester voor motoren en ventilatoren — 100% eindcontrole is nu standaard

Om de consistentie van de uitgaande kwaliteit verder te verbeteren, heeft FANOVA MOTOR onlangs een volgende-generatie uitgebreide motoren- en ventilatorproductietester in opdracht gegeven. Dit systeem integreert elektrische veiligheidsverificatie en operationele prestatietests in één station en breidt ons kwaliteitsprotocol uit van steekproefinspectie naar 100% eindproducttest van elke ventilator .

Één station. Elke test. Elke ventilator.

Eerder vereiste eindproducttesten – isolatieweerstand, dielectrische weerstand, aardingsverbinding, vermogen, toerental, stroom en geluidsniveau – meerdere afzonderlijke instrumenten, wat workflowknelpunten veroorzaakte. De nieuwe uitgebreide tester consolideert al deze metingen in één systeem. Met één aansluiting wordt de volledige testreeks uitgevoerd, waarbij de resultaten automatisch worden geregistreerd en voor elk apparaat een testrapport wordt gegenereerd.

Wat dit betekent voor onze klanten

Drie zaken:

• Elke eenheid, geen steekproef. Elke FANOVA-ventilator die u ontvangt, is volledig getest op elektrische veiligheid en prestaties voordat deze de fabriek verlaat. Geen statistisch monster—de werkelijke eenheid in uw handen.
• Traceerbare gegevens. De testresultaten voor elke ventilator worden automatisch gearchiveerd. Hebt u het oorspronkelijke fabriekstestrapport voor een specifieke eenheid nodig? Wij kunnen dit opvragen.
• Problemen worden hier opgemerkt, niet op uw locatie. Uitgebreidere eindtesten betekenen minder storingen in gebruik—vooral vroege levensdefecten die al voor verzending hadden moeten worden opgemerkt.