FANOVA setzt neuen umfassenden Produktions-Prüfstand für Motoren und Lüfter ein – 100 % End-of-Line-Inspektion jetzt Standard

Um die Konsistenz der Ausgangsqualität weiter zu verbessern, hat FANOVA MOTOR kürzlich ein modernes, umfassendes Motor- und Lüfter-Produktionsprüfgerät in Auftrag gegeben. Dieses System integriert die elektrische Sicherheitsprüfung und die Betriebsleistungsprüfung in einer einzigen Station und hebt damit unser Qualitätsprotokoll von der stichprobenbasierten Inspektion auf 100-%-End-of-Line-Tests an jedem Lüfter .

Eine Station. Jeder Test. Jeder Lüfter.

Bisher erforderte der End-of-Line-Test – Isolationswiderstand, Durchschlagfestigkeit, Erdverbindung, Leistung, Drehzahl, Strom und Geräusch – mehrere separate Messgeräte, was zu Engpässen im Arbeitsablauf führte. Das neue umfassende Prüfgerät fasst all diese Messungen in einem System zusammen. Eine einzige Anschlussverbindung führt die gesamte Prüfsequenz aus, wobei die Ergebnisse automatisch protokolliert und für jedes Gerät ein Prüfbericht erstellt wird.

Was dies für unsere Kunden bedeutet

Drei Punkte:

• Jede Einheit, nicht nur eine Stichprobe. Jeder FANOVA-Lüfter, den Sie erhalten, durchläuft vor Verlassen des Werks eine vollständige elektrische Sicherheits- und Leistungsprüfung. Keine Stichprobe – das konkrete Gerät in Ihren Händen.
• Nachvollziehbare Daten. Die Prüfergebnisse für jeden Lüfter werden automatisch archiviert. Benötigen Sie den ursprünglichen Werkstestbericht für ein bestimmtes Gerät? Wir können ihn für Sie abrufen.
• Probleme werden hier erkannt – nicht bei Ihnen vor Ort. Eine umfassendere End-of-Line-Prüfung bedeutet weniger Ausfälle im Feld – insbesondere Frühausfälle, die bereits vor dem Versand hätten entdeckt werden müssen.