FANOVA implementa un nuovo tester completo per la produzione di motori e ventilatori — l’ispezione al 100% alla fine della linea è ora standard

Per migliorare ulteriormente la coerenza della qualità in uscita, FANOVA MOTOR ha recentemente commissionato un tester completo di nuova generazione per motori e ventilatori in produzione . Questo sistema integra la verifica della sicurezza elettrica e il test delle prestazioni operative in una singola stazione, aggiornando il nostro protocollo qualitativo da un’ispezione basata su campioni a un test al 100% di fine linea su ogni ventilatore .

Una stazione. Ogni test. Ogni ventilatore.

In precedenza, i test di fine linea—resistenza d’isolamento, tensione dielettrica, collegamento a terra, potenza, velocità, corrente e rumore—richiedevano diversi strumenti separati, creando colli di bottiglia nel flusso di lavoro. Il nuovo tester completo integra tutte queste misurazioni in un unico sistema. Una singola connessione esegue l’intera sequenza di test, con i risultati registrati automaticamente e un rapporto di test generato per ciascuna unità.

Cosa Significa Questo per i Nostri Clienti

Tre cose:

• Ogni unità, non un campione. Ogni ventilatore FANOVA che ricevete è stato sottoposto a una sequenza completa di test per la sicurezza elettrica e le prestazioni prima di lasciare la fabbrica. Non si tratta di un campione statistico, ma dell’unità effettiva che avete tra le mani.
• Dati tracciabili. I risultati dei test di ciascun ventilatore vengono archiviati automaticamente. Avete bisogno del record originale del test in fabbrica per un’unità specifica? Possiamo recuperarlo.
• I problemi vengono individuati qui, non sul vostro sito. Un controllo finale più approfondito comporta un numero minore di guasti in campo, in particolare difetti presenti nelle prime fasi di vita che avrebbero dovuto essere intercettati prima della spedizione.